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Ｂ型轻集料混凝土 轻骨料混凝土厂家价格 晋中介休
通过对50根不同截面形式、不同尺寸的GFRP(玻璃钢)构件进行轴心受压试验,研究了构件的变形特征、破坏形态和稳定系数,并拟合出基于Perry公式的稳定系数计算式.结果表明:GFRP构件在其失稳后卸载完毕时,变形完全恢复,没有明显的残余变形;GFRP构件失稳前基本呈线弹性特征,破坏时呈脆性特征;GFRP构件失稳类型分为弯曲失稳和扭曲失稳;所拟合出的GFRP轴心受压构件稳定系数计算式的计算结果与试验值吻合较好,表明该计算式具有一定的有效性.
一、产品介绍

　　复合轻集料混凝土不同于以往轻集料混凝土，以往轻集料混凝土是由单纯粉剂及轻骨料（玻化微珠或珍珠岩）配置而成，而B型轻集料混凝土是由垫层粉料、多孔矿岩（块状）和轻骨料三部分组成，而多孔矿岩是不可或缺的，因为多孔矿岩是产物它的特点是强度高，保温，隔热，吸音，防火，耐酸碱，耐腐蚀，***，无放射性，而其多孔又具有重量轻，其块状决定抗压强度高，化学活性高吸附力强与预拌粉剂砂浆结合，在强度上弥补了玻化微珠和珍珠岩的不足，但同时又必须加入一部分珍珠岩或玻化微珠使作为填充料及增强保温效果，使轻集料混凝土整体保温性能大大提升。所以由多孔矿岩及轻骨料组合而成的B型轻集料混凝土是一种理想的建筑材料。

　　本品最初为三组分组成，施工较为繁琐，为了响应广大客户要求，从而将多孔矿岩加入到垫层粉料，使其由原来的三组分变为双组份从而大大的提高了施工的便捷性及简易性。预拌垫层粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料，经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂及多孔矿岩拌制而成的粉料；轻骨料是玻化微珠或珍珠岩，一般采用玻化微珠，因其为闭孔，可以减少吸水率。在工地将含有多孔矿岩的预拌粉剂与轻骨料混合加水搅拌均匀，将其平铺在基层表面，从而使其与地面形成一个密实、无孔、的整体，该面层成为十分坚硬的整体。施工采用平铺式方法，确保该轻集料混凝土层与基面整体结合。复合轻集料垫层混凝土具有容重轻、保温隔热，环保性施工性能好、定量包装无需现场称量、配制工艺简单、抗压强度高等突出优点。

　　1轻质性：干密度≤850kg/m3相当于普通水泥混凝土的1∕5,应用于楼面垫层，屋面找坡，大大降低结构重量，从而降低了主体的结构造价。层面可以承重，可以按使用要求铺设排水坡度，大大方便设计和施工。

　　2保温隔热性：导热系数≤0.25W/(m.k),热阻为普通混凝土的20-30倍。

　　3低弹减震性：无机轻集料对冲击荷载具有良好的吸收和分散作用。

　　4抗压性：抗压强度≥3.0Mpa.

　　5隔音性：复合轻集料混凝土中的无机轻集料颗粒，吸引能力强是普通混凝土5倍，具备***隔音功能。

　　6防火性：复合轻集料混凝土中未采用有机材料全部为防火。

　　7环保性：复合轻集料混凝土原材料为水泥、粉煤灰、无机轻骨料，多孔矿岩与多种无机胶凝材料,不含醛等有害物质，环保性能符合***。

　　复合轻集料混凝土垫层可提高各楼层之间的保温、隔热、隔音及承载力；可减轻屋面荷载；可方便地面内管线的布置和安装。用于防潮层还可防止楼地面回潮；保持楼地面干燥，对保护各种木地板、塑胶板、陶瓷地板不变形、不退色以及地下室防潮、防水等相当有利，且降低房屋荷载，***降低房屋建造成本。主要应用于楼地面垫层、厨厕垫层、防潮层和找坡层，具有轻质高强、保温隔热、施工简单等***特点。

　　Ｂ型轻集料混凝土 轻骨料混凝土厂家价格 晋中介休本产品免烧免蒸利废再生，低碳节能环保，符合国家发展的要求。施工方法：基层处理：在铺设复合轻骨料垫层混凝土之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷，刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。搅拌：先将适量水加入搅拌机中，然后加入一袋加有多孔矿岩的预拌垫层粉料，搅拌均匀后再加入一袋轻骨料，再继续搅拌形成均匀的混凝土拌合物，即可施工。铺设、振捣或滚压：铺已搅拌好复合轻骨料垫层混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，可随铺随用铁锹和***木拍板抹平，并随即用大杠找平，用木抹子搓平，全部操作过程要在3h内完成，单次厚度不超过3公分。

　　四、注意事项：

　　施工温度大于5℃以上；严禁使用过时灰浆；施工完的B型轻集料混凝土垫层应注意保护，常温3d后方能进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓　采用粉状外加剂，可与水泥同时加入.


1) 铺设混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处加方木堵齐按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。

2) 大面积垫层应分区段浇筑。

3) 振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平灰饼控制标高，标高从50线下去53cm为成品面标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振动器振捣密实，然后用木抹子搓平。

5) 刮平、滚压：以灰饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。6 养护 成型后12小时开始养护，养护周期不得小于14天。
配合比设计

轻骨料混凝土的配合比设计主要应满足抗压强度、密度和稠度的要求，并以 合理使用材料和节约水泥为原则。必要时尚应符合对混凝土性能（如弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。

轻骨料混凝土配合比中的轻粗骨料宜采用同一品种的轻骨料。结构保温轻骨 料混凝土及其制品掺入煤（炉）渣轻粗骨料时，其掺量不应大于轻粗骨料总量的 30%，煤 （炉）渣含碳量不应大于 10%。为改善某些性能而掺入另一品种粗骨料时，其合理掺量应通过试验确定。

在轻骨料混凝土配合比中加入化学外加剂或矿物掺和料时，其品种、掺量和 对水泥的适应性，必须通过试验确定。

大孔轻骨料混凝土和泵送轻骨料混凝土的配合比设计应符合《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51附录 A 和附录B的规定。

轻骨料混凝土配合比设计时的水泥用量、水胶比、砂率等设计参数选择可依据《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51进行。